Eerst een klipper controller gekocht, de Sonic pad van creality, wat al een groot verschil maakte, en intussen ook al een direct drive extruder, wat ook hielp, maar toch nog niet iets wat echt "snel" was. 

Vanwege mijn goede ervaringen heb ik in eerste instantie gekeken naar de K1 (max) printer, maar daar waren veel wisselende reviews van.

Recent is er hier in de buurt een vestiging van een grote computer / electronica winkel geopend, en daar hadden ze de X1C in de aanbieding. 

Nog altijd een aardige klap geld, maar wel een erg complete set, inclusief de AMS welke automatisch printer filament wisselingen doet.

Na het uitpakken en opzetten, wat zeer eenvoudig was (uitermate geschikt voor beginners!), de "traditionele" benchy boot geprint. Ik heb daar het bijgeleverde filament voor gebruikt, wat automatisch wordt herkend door de AMS door middel van een RFid tag op de rol, en de instellingen worden automatisch aangepast door dit systeem. Het resultaat was een heel goede kwaliteit print, toch wel een 9/10, en supersnel. (Rond de 25 minuten)

Nu na een paar weken een aantal weken de printer in gebruik te hebben, ben ik nog steeds zeer tevreden over mijn investering. Ik zie mijzelf geen andere printer kopen in de aankomende jaren. (Ik heb naast deze printers ook een grote resin printer, de elegoo Jupiter, dus ik ben voorzien 🙂)

Vandaag een 3 kleuren print in PLA gemaakt:

De printer heeft een PEI Platform met structuur, dus daarom is het oppervlak niet glad. (Filament was Elegoo Rapid PLA+ en Mika3D voor het blauw, dus niet eens Bambu lab filament met de RFid)

Ik kan niet anders zeggen dat de printkwaliteit uitmuntend is.

Ik kan iedereen deze printer aanraden. Wil je hoge kwaliteit, maar minder besteden, kijk dan naar de P1 serie van Bambu Lab. Die is bijna hetzelfde, maar kan een aantal materialen niet printen zonder aanpassingen.... 

Niet "goedkoop", maar wel goedkoper dan de chinese flatbed UV printer clones, en met als grote voordeel dat het ook relief kan printen. Dus zeg maar 2.5D...

Het wachten is begonnen voor mij, levering is in juli (hopelijk!).... Als ik hem eenmaal heb, en heb uitgevogeld hoe hem te gebruiken zal ik wel een paar fotos plaatsen.

waar ik werk, hebben ze een 3d printer voor diverse zaken, en ik mag ook dingen in 3D print zetten.

Ik las op het net, over het printen van een huissleutel in 3D.

Maar is dat zo gemakkelijk?

ik zou uit verveling en niet om in te breken, wel even proberen, met een flipper zero en bijgaande programma's zoiets doen.

ik hoop, dat ik die vraag hier mag stellen.

op de flipper zero, zet je eerst key copier erop. Dan start je de app, en kies je de sleutel merk. probleem is, geen of bijna geen europese te vinden, zoals een gewone litto of zo. ik denk enkel amerikaanse.sleutelprofielen.
ik heb een verlopig profiel gemaakt, en ziet er zo uit:

hier heb ik een fictief voorbeeld van een sleutelgroef. dan moet men blijkbar naar deze site gaan: https://keygen.co/ en dan kies je de sleutel profiel, maar wederom geen europese of zoiets, en de nummers in ons geveal:255234 en kom je in ons voorbeeld uit op https://keygen.co/#c2NhZC9zY2hsYWdlX2NsYXNzaWMuc2NhZHw2LXBpbnxDRXwyNTUyMzQ= dan kan je een bestand downloaden, en ik ken wel bambu studio, maar het bestand is een stl bestand. is iemand dat bekkend? Is dit allemaal zo eenvoudig? 

wie weet meer?

ik hoop dat ik de baordregels niet heb overtreden met deze vraag.

Mijn eerste 3D printer. Heb er al wat over zitten lezen,  maar ja, wat zijn de eindejaars adviezen?

Wat zoek ik:

1 kleur per keer is genoeg.
Zelfbouwpakket mag (is ook leuk),  een kast errond bouwen kan ik wel zelf.

Moderne software/formaten ondersteunen, up-to-date. Off- line kunnen werken.

Onderdelen (nozzle bvb moeten bestelbaar/herstelbaar zijn)

Lekker groot formaat lengtes van 50cm zou leuk zijn, maar minder mag ook. Mijn toetsenbord is al 45cm.

Met VERSCHILLENDE soorten filament kunnen experimenteren is voor mij belangrijker dan de kleur.

Ik hou niet van occasie.

Voor scharnieren, mallen, zwaluwstaart verbindingen. Ik werk nogal veel met hout. Zou een goede aanvulling kunnen zijn.

Vooral om zelf de sterkte aan te voelen, om na te gaan of het gemakkelijk is om gaten bij te boren/ te zagen, magneten inplakken, metalen inserts (Threaded Inserts M2 M2.5 M3 M4 M5 M6 Female Thread)voor schroeven te plaatsen. etc.   

Om uit te zoeken of het iets voor mij is.

Budget: Wat zou ik kunnen vinden voor minder dan 1000,00 euro. Als ik de prijzen zie zou dat zelfs moeten lukken beneden de 500;

Ik koop liever iets waar lokaal ondersteuning voor is. Onderdelen en reviews van andere continenten daar ben je niet veel mee.

Denken jullie mij te kunnen helpen?

Groeten,

https://www.ingeniousmakers.com/index.php/2025/07/09/snapmaker-u1-a-tool-changing-multi-color-high-speed-3d-printer/

Kan helaas niet linken naar de fabrikant omdat die ook direct verkoopt, maar je weet het vast wel te vinden.

Het bijzondere van deze CoreXY 3d-printer is de combinatie van een redelijk printvolume met een 4-voudige toolchange-kop en een bedrijf dat heeft laten zien dat ze de kennis en capaciteiten in huis hebben en de printer voor een behoorlijks scherpe prijs op de markt weten te zetten.

Met deze printer print je zeer snel in kleur (of verschillende materialen, bijvoorbeeld supports) zonder al het afval zoals bij aan Bambu Lab, of vergelijkbare printer.

Kanttekening: Hij is nog niet beschikbaar en alhoewel we er zelf een gereserveerd hebben voor een review, zou ik iedereen willen aanraden geen gebruik van de kickstarter te maken maar gewoon te wachten tot de printer daadwerkelijk op voorraad is...... behalve als je het geld een tijdje kunt missen....

Binnenkort gaan we het Youtube kanaal van Sat4all en IngeniousMakers 'rebooten'  dus zou het extreem op prijs stellen als je gratis op ons kanaal zou willen abonneren. Daar komt t.z.t. ook de review van de Snapmaker U1, dus dan mis je de niet. Daarnaast gaan we ook met enige regelmaat andere leuke hobbyprojecten en reviews plaatsen. Zowel op de website van IngeniousMakers als het gezamenlijke YouTube kanaal.

De gereduceerde lijst met kandidaten bestond uit:

1. Peopoly Magneto X (de eerste echte innovatie in 3d-print techniek sinds....)

2. Bambu Lab X1C met AMS (beetje jaloers op Big fellow ) 

3. Qidi Plus 4 (net nieuw, in eerste instantie besteld, maar duurde te lang, dus geannuleerd.)

4. Voron Trident (helaas zelfbouw)

De overwegingen waren (in deze volgorde van belangrijkheid):

1. Werkbereik (ik wil graag ook grotere werkstukken kunnen printen)
2. Hoge temperaturen en geharde nozzle (ook geschikt voor ABS, ASA, PC, PA, PA-CF/GF, PET-CF/GF, PPA-CF/GF, PPS-CF)
3. Software (liefst open source)
4. Hardware (moet kant en klaar zijn, geen zelfbouw)
5. Multi Material system
6. Prijs

De Peopoly Magneto X is een veelbelovende printer die helaas nog volwassen moet worden in de handen van de consument. Daar ga ik geen 1750 euro voor betalen. Bovendien een behoorlijk ingewikkeld ontwerp dat nog niet 'rijp' is.

De Bambu Lab X1C (met AMS) is een waanzinnige printer, maar helaas met 'maar' 256x256x255mm een te klein werkbereik en de software is helaas volledig closed source. Ook staat het mij niet aan dat het ding continue met China communiceert. Dat is gedeeltelijk op te lossen, maar daarmee los je ook je garantie op. Voor een printer van €1550,00 niet echt een optie voor mij. Wel een zeer 'gepolijste' printer!

Uiteindelijk gegaan voor de Qidi Plus 4. Magneto X Edit: Helaas duurde de levering te lang, geannuleerd en toch voor de Magneto X gegaan!

Voor €799,00 tikt die in ieder geval de vinkjes 1,2,3,4 en 6 af. Een solide design van een fabrikant die inmiddels bekend staat voor het ontwerp van een aantal redelijk hoogwaardige printers. Draait op de laatste versie van Klipper 12, dus heeft eindeloos veel optimalisatie-mogelijkheden.

We willen hem graag iets meegeven, een wielas op schaal

Ik zat te denken, zo rond de 20cm lang en 10cm hoog

Nu hebben wij geen verstand van 3d printen, wie kan mij hier mee helpen?

Mijn printertje is toegekomen, maar ik heb niet erg nagedacht waar te plaatsen.

Over de keuze kan ik zeggen dat ik een Artillery Sidewinder SW-X4 Plus heb gekocht. da's een open printer.

Wat is jullie ervaring?

Ik heb niet veel verwarmde ruimtes.  Hoe giftig schatten de gebruikers deze dampen in?

Wat is jullie ervaring?

Ik wens deze vraag eens aan een mens stellen, niet aan een theoreticus 🙂

Groeten,

Hier wat leesvoer:

IK heb de toestemming van ChatGPT deze informatie te delen en te publiceren, iedereen kan dat navragen aan ChatGPT

1. Ultrafijne deeltjes (UFP’s):
   Tijdens het 3D-printen, vooral bij hogere temperaturen en met bepaalde kunststoffen zoals ABS, komen uiterst kleine deeltjes vrij. Deze ultrafijne deeltjes zijn zo klein dat ze diep in de longen kunnen doordringen. Langdurige blootstelling kan leiden tot ademhalingsproblemen, ontstekingen in de luchtwegen en mogelijk een verhoogde kans op aandoeningen als astma of andere luchtwegaandoeningen.

2. Vluchtige organische stoffen (VOS):
   Bij het smelten van bepaalde filamenten zoals ABS en soms ook PETG komen vluchtige organische stoffen vrij, waaronder styreen. Inhalatie hiervan kan leiden tot irritatie van ogen, neus en keel, hoofdpijn, misselijkheid en duizeligheid. Langdurige blootstelling aan hogere concentraties kan ernstigere gezondheidseffecten hebben, hoewel dit bij hobbymatig gebruik zelden voorkomt als de ruimte goed geventileerd is.

3. Specifieke materiaalafhankelijke risico’s:

   • ABS: Bekend om styreen-emissies; potentieel irriterend en bij langdurige blootstelling mogelijk schadelijk voor het zenuwstelsel.
   • PLA: Over het algemeen minder schadelijk en produceert minder sterke geuren en dampen, omdat het van biopolymeren is gemaakt. Toch komen ook bij PLA ultrafijne deeltjes vrij.
   • Nylon, PC, en andere technisch filamenten: Kunnen eveneens VOS’en en ultrafijne deeltjes uitstoten, soms met een sterkere geur en potentieel hogere irritatiefactor.

4. Langetermijnrisico’s:
   Hoewel het onderzoek hiernaar nog relatief beperkt is, bestaan er zorgen dat langdurige, herhaalde blootstelling aan bepaalde deeltjes en dampen de luchtwegen kan belasten, het immuunsysteem kan irriteren en mogelijk bijdraagt aan chronische aandoeningen.

Het verschil in omgevingstemperatuur (ca. 20°C versus ca. 5°C) kan een aanzienlijke invloed hebben op de kwaliteit van je 3D-prints en de prestaties van je Artillery Sidewinder X1 (of vergelijkbaar model, zoals de “SW-X4 Plus”). Enkele punten om rekening mee te houden:

1. Temperatuurstabiliteit van het filament en de printer:

   • In een verwarmde kamer (~20°C):
     Het is makkelijker om de nozzle- en bedtemperatuur stabiel te houden. Filament koelt geleidelijker af, wat zorgt voor betere hechting tussen de lagen en minder warping. Hierdoor krijg je meestal een consistentere printkwaliteit.
   • In een koude kamer (~5°C):
     De omgevingstemperatuur is een stuk lager, waardoor het filament na het extruderen veel sneller afkoelt. Dit kan leiden tot slechte laaghechting, warping (het kromtrekken van hoeken en randen), en mogelijk ook problemen met bedhechting. De printer moet bovendien harder werken om de ingestelde temperatuur van bed en nozzle te handhaven, wat kan leiden tot grotere schommelingen in temperatuur.

2. Materiaalkeuze:
   Sommige filamenten zijn gevoeliger voor temperatuurverschillen.

   • PLA print doorgaans het gemakkelijkst en kan beter omgaan met koelere omgevingen, maar zelfs PLA kan last krijgen van warping bij zeer lage omgevingstemperaturen.
   • ABS, PETG en andere technische filamenten zijn gevoeliger en vereisen doorgaans een stabiele, warmere omgeving om een goede hechting te bereiken en vervorming te minimaliseren.

3. Mechanische onderdelen en smering:
   Bij ~5°C wordt de viscositeit van smeermiddelen hoger, kunnen riemen of lagers mogelijk iets stroever lopen, en zijn kunststofonderdelen minder flexibel. Dit kan in theorie een invloed hebben op de mechanische betrouwbaarheid en printkwaliteit, hoewel dit in de praktijk vaak pas bij nog lagere temperaturen echt merkbaar wordt.

4. Condensatie en vochtigheid:
   Afhankelijk van de luchtvochtigheid kan in een koudere omgeving bij temperatuurverschillen condensatie optreden. Dit kan vocht in het filament introduceren, wat de printkwaliteit negatief beïnvloedt (bijvoorbeeld door sputteren van filament). In een verwarmde kamer is deze kans kleiner, mits de luchtvochtigheid normaal blijft.

Conclusie:
Een ruimte rond 20°C zorgt doorgaans voor stabielere printomstandigheden, wat leidt tot betere en consistenter kwalitatieve resultaten, minder warping en minder mechanische stress op de printer. Bij een kamertemperatuur van ongeveer 5°C kun je nog steeds printen, maar het is een stuk lastiger om goede resultaten te behalen vanwege snellere afkoeling van het materiaal, verminderde laaghechting en verhoogde kans op warping. Indien mogelijk verdient een ruimte met een stabiele, gematigde temperatuur de voorkeur.

Als ik (dit heb ik nog nooit eerder meegemaakt) een behuizing stuur

naar Simplify3d dat is er één kolom een drama. Dus ook de print is

gelijk aan hetgeen Simplify3d vooraf laat zien.

Iemand enig idee dit op te lossen?

Zo ziet het er uit;

En zo hoort het;

En dit is het ontwerp in onshape;

Alleen het verhaal van het bos en de bomen is meer dan ooit het te gebruiken spreekwoord in deze materie.

Wat ik wil doen ( voornamelijk dan ) is zaken printen die ik ofwel niet kan vinden in de reguliere winkels of online.

Ook zaken voor mijn hydrocultuur setup, en wie weet een nieuwe vrouw want de mijne durft nogal eens te zagen.

Wat belangrijk gaat zijn is dat de geprinte zaken wel redelijkerwijze vaak buitenshuis gaan gebruikt worden en dat ze dus wel tegen een warmte moeten kunnen maar vooral tegen de fellere UV stralen die we hier in het zuiden van Portugal hebben tov meer noordelijk.

Meerkleuren printen zonder wisselen zou een mooi extraatje zijn, en meerdere soorten filament kunnen gebruiken.

Ik heb er ook geen idee van wat zo'n ding aan geluid weet te produceren maar de DB-tjes spelen ook een rol.

Dat het als stand alone kan gebruikt worden is zeker meegenomen.

Wat is hier aan de hand?

Even wat aanvullingen, het betreft PLA en de temperatuur staat op 210gr.C.

Het lijkt erop dat er PLA los op het object wordt aangebracht en niet voldoende

smelt waardoor het hoger uitkomt als wat Simplify berekent.

Is het misschien een idee om met mede sat4aller's een 3d database te bouwen?

Bv voor eigen ontworpen lnbhouders, steunen, afgebroken klepjes, afdekkapjes, diseqc houdertjes  e.d.

En dan een download sectie maken daarvan? Over het algemeen zijn dit zeer kleine bestanden dus qua data verkeer

zal het niet veel extra kosten.

welke aan de linker kant werd aangedreven door één stappenmotor had

rechts een speling van ruim 10 mm op en neer.

Wieltjes vervangen bracht geen soelaas en na even wikken en wegen

de CR10 pro max besteld en inmiddels ontvangen.

Een wereld van verschil, bij Creality hebben ze niet stil gezeten, enkele highlights;

- weer een bed van 300 x 300 x 400 hoog,

- semi automatische bedleveling,

- direct extruder-drive,

- ondersteuning van de vertikale balken met schoren,

- een meer toegankelijker touch-screen display,

- een magnetisch bord ipv glas (fantastisch),

- een camera aan boord (werkt nog niet)

- een lan-aansluiting (wil ik nog aansluiten, nu met usb),

- een optie tot wifi (niet werkend gekregen)

- een standaard spoeloplossing boven de machine,

- een draad (pla) -detectie en

- veel bekabeling is geïntegreerd.

Er zat ook een kleine spoel bij met PLA welke ongekende

kwaliteit leverde.

Kortom een aanrader. (wel ff € 630 aftikken maar dik waard)

365 uur printwerk en ongeveer  3 kilo aan materiaal ,

https://magazine.columbia.edu/article/all-food-thats-fit-print

https://www.creativemachineslab.com/digital-food.html

Maarrr..

als ik een mesh kalibratie wil doen dan doet hij de eerste helft van het bed goed maar als hij over de 2e helft  komt dan drukt hij de nozzle bijna door het bed heen.

Bij de vorige nozzle werkte alles perfect en kon ik een mesh kalibratie doen. 

Ik kan nergens een file vinden waar bijvoorbeeld de oude meetpunten staan. Is die file er? wat kan er fout zijn?

Het verschil is verbluffend, ik ging van totaal onacceptabel naar toch wel vrij goed toe. 

Dus voor de mensen die een soortgelijke printer kopen, investeer die twee tientjes in deze upgrade...!

Echter het kan niet alles, zoals werken met formules, zaken als blend en loft. Ik krijg het niet voor elkaar om bv een windmolenblad of propeller te definiëren.

Met Fusion 360 of Solidworks heb je meer kans. Helaas moet je student zijn om er gratis aan te komen.

Heb al een aantal jaren gratis PCB software Designspark van RS in 'gebruik' (wat mee gespeeld).

Ze hadden later ook Mechanical, maar dat leek me onvolledig.

Nadere beschouwing leert dat Designspark Mechanical eigenlijk Spaceclaim is. Dat heeft banden met PTC Pro/Engineer, en dat was ooit het ultieme droom programma bij mijn oude werkgever. We hebben het niet gekocht: te luxe en vooral te duur.

Spaceclaim is inmiddels overgenomen door Ansys en dat is zo'n beetje DE specialist in simulatie software.

Na het zien van de tutorial: "Equation driven sketching with DesignSpark Mechanical" heb ik het nu toch maar eens gedownload. Ik moet zeggen dat het er heel mooi uit ziet. De gratis versie heeft wat import/export beperkingen. Ze bieden add-on pakket aan voor ca €700 om die op te heffen. Vind ik persoonlijk te overzien.

De basis versie kan je blijvend gebruiken. En hij is dus gratis, je hoeft er geen student voor te zijn. Je ontwerpen kan je exporteren als STL, dus voor 3D printer.

Ik ga er eens mee experimenteren: of ik er een ideaal gevormd windmolenblad (dus met dubbel gekromde oppervlakken) mee kan fabriceren.

Alle hardware werkt naar behoren maar ik heb ruzie met de firmware op 2 punten:

Ik krijg nl de hotend fan niet zo ver dat hij na een aantal lagen aangaat .

Dit was met het orgineel bordje wel zo. Na 3 lagen draaide die op 33% en een paar lagen later op 66% en dan naar 100%

Ander punt is dat als ik het model in het midden plaats bij Cura dan print hij hem helemaal naar links waardoor de print van het bed af geprint wordt.

Dit zijn beide software fouten maar ik zie het na 3 dagen niet meer.

Heeft iemand een cartesian printer (ender 3 pro of cr-10) en kan je mij de config.g file laten zien zodat ik zie wat er anders is in de file van mij>

Of ziet iemand wat de fout is?

hier mijn config.g

; Configuration file for Duet WiFi (firmware version 3)
; executed by the firmware on start-up
;
; generated by RepRapFirmware Configuration Tool v3.1.4 on Mon Nov 02 2020 12:52:17 GMT+0100 (Midden-Europese standaardtijd)

; General preferences
G21
G90                                            ; send absolute coordinates...
M83  
M555 P1                                          ; ...but relative extruder moves
M550 P"CR-20 Duet 2 wifi"                             ; set printer name


; Network
M552 S1                                        ; enable network
M586 P0 S1                                     ; enable HTTP
M586 P1 S0                                     ; disable FTP
M586 P2 S0                                     ; disable Telnet

; Drives
M569 P0 S0                                     ; physical drive 0 goes forwards
M569 P1 S0                                     ; physical drive 1 goes forwards
M569 P2 S1                                     ; physical drive 2 goes forwards
M569 P3 S0                                     ; physical drive 3 goes forwards
M584 X0 Y1 Z2 E3                               ; set drive mapping
M350 X16 Y16 Z16 E16 I1                        ; configure microstepping with interpolation
M92 X80 Y80 Z400 E1025           		   ; set steps per mm
M566 X900.00 Y900.00 Z12.00 E120.00            ; set maximum instantaneous speed changes (mm/min)
M203 X12000.00 Y12000.00 Z180.00 E1200.00        ; set maximum speeds (mm/min)
M201 X500.00 Y500.00 Z20.00 E250.00            ; set accelerations (mm/s^2)
M208 X210 Y210 Z90 S0 				; set axis maxima
M208 X-65 Y0 Z0 S1 				; set axis minima
M906 X800 Y800 Z800 E800 I30                   ; set motor currents (mA) and motor idle factor in per cent
M84 S30                                        ; Set idle timeout

; Axis Limits
M208 X0 Y-10 Z0 S1                               ; set axis minima
M208 X220 Y220 Z230 S0                         ; set axis maxima

; Endstops
M574 X1 S1 P"xstop"                            ; configure active-high endstop for low end on X via pin xstop
M574 Y1 S1 P"ystop"                            ; configure active-high endstop for low end on Y via pin ystop
M574 Z1 S2                                     ; configure Z-probe endstop for low end on Z

; Z-Probe
M950 S0 C"exp.heater7"                         ; create servo pin 0 for BLTouch
M558 P9 C"^zprobe.in" H5 F120 T6000            ; set Z probe type to bltouch and the dive height + speeds
G31 P500 X4.8 Y0.5 Z2.5                            ; set Z probe trigger value, offset and trigger height
M557 X0:170 Y15:220 S20                        ; define mesh grid

; Heaters
M308 S0 P"bedtemp" Y"thermistor" T100000 B4138 ; configure sensor 0 as thermistor on pin bedtemp
M950 H0 C"bedheat" T0                          ; create bed heater output on bedheat and map it to sensor 0
M307 H0 B0 A135.9 C766.1 D0.7 V24.0
M140 H0                                        ; map heated bed to heater 0
M143 H0 S120                                   ; set temperature limit for heater 0 to 120C
M308 S1 P"e0temp" Y"thermistor" T100000 B4138  ; configure sensor 1 as thermistor on pin e0temp
M950 H1 C"e0heat" T1                           ; create nozzle heater output on e0heat and map it to sensor 1
M307 H1 A483.0 C153.1 D5.2 V24.1
M140 H0                                        ; map heated bed to heater 0
M143 H0 S280                                   ; set temperature limit for heater 0 to 120C

; Fans
M950 F0 C"fan0" Q500                           ; create fan 0 on pin fan0 and set its frequency
M106 P0 S1 H-1                                 ; set fan 0 value. Thermostatic control is turned off
M950 F1 C"fan1" Q500                           ; create fan 1 on pin fan1 and set its frequency
M106 P1 S0 H1 T45                              ; set fan 1 value. Thermostatic control is turned on

; Tools
M563 P1 D0 H1 F0                               ; define tool 1
G10 P1 X0 Y0 Z0                                ; set tool 1 axis offsets
G10 P1 R0 S0                                   ; set initial tool 1 active and standby temperatures to 0C

; Custom settings are not defined

; Miscellaneous
M575 P1 S1 B57600                              ; enable support for PanelDue
T1                                             ; select first tool